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氮化爐價格有高有低，接下來跟著氣體氮化爐廠家湖州創源熱工小編來看一下氮化爐的安全操作步驟：

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

2.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯，由一個口進水，一個口排水。

3.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，鐵鍋氣體氮化爐廠家將控溫儀表設定到150℃，氮化爐自動加熱開關撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓。

4.排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使爐內維持正壓。

軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。目前國內生產中應用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中 進行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們在軟氮化溫度下發生熱分解反應，產生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收，通過擴散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。氮化爐,通過式軟氮化爐生產線，氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值Z高。氮化時間常為2-3小時，因為超過2.5小時，隨時間延長，氮化層深度增加很慢。

在完成前三步工作,已解決離子氮化爐體漏氣問題或確認漏氣不是由爐體引起后,重新將D一步中與離子氮化爐體脫離的進氣管連接到爐體鐘罩上(并保證 接頭處密封完好),先關死各流量計,再啟動真空泵對爐體抽真空.此步驟的目的是檢查供氣系統的漏氣情況.若發現設備又存在漏氣,可檢查進氣接頭部分,氣 管,各種氣源流量匯流三通各連接處的密封情況,直至漏氣問題排除。